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隔膜電解法制燒堿，要消耗大量的石棉，這些石棉作為隔膜應(yīng)用于電解槽的陰極網(wǎng)，每產(chǎn)一萬噸隔膜燒堿約消耗1.6噸的石棉。當(dāng)維修電解槽的陰極網(wǎng)時(shí)，用高壓水沖，沖出使石棉脫落,被剝落的石棉連同廢水排入環(huán)境,成為污染環(huán)境的危險(xiǎn)廢物。某公司每年約消耗十噸石棉,石棉廢水產(chǎn)生量和污染物濃度見表1。
石棉方法
直接離心分離法
離心沉降分離的原理：是利用懸浮液或固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，在離心力場(chǎng)的作用下迅速沉降分層，實(shí)現(xiàn)液-固分離目的。衡量石棉在水中能否通過離心很好地被分離由兩個(gè)基本因素決定，就是在水中的沉降速度和離心機(jī)的分離因素。加入的作用，是由于廢水中存在微細(xì)的石棉幼絨和其它金屬氫氧化物等雜質(zhì)(如顆粒直徑小于1μm的溶膠)，這些微粒帶負(fù)電荷，由于同性相斥，不易凝聚成大顆粒，以本身重量產(chǎn)生沉降非常困難，因而會(huì)形成較為穩(wěn)定的懸浮液，利用與懸浮微粒帶相反電荷的絮凝劑吸附中和這些微粒的表面上的電荷，使表面電位減少，膠體微粒的穩(wěn)定狀態(tài)因此被破壞而發(fā)生凝集而加速沉降。離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)，它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。由于條件所限未能應(yīng)用分離因素更大的離心機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),但本試驗(yàn)用分離因素為1790的離心機(jī)試驗(yàn)結(jié)果仍表明，用離心機(jī)處理石棉是可行的,只要分離因素足夠或加入，完全可以通過直接使用離心法處理石棉廢水,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
混凝沉降加過濾法
石棉廢水可用此流程處理使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但此流程較長(zhǎng)，占地多，操作較繁。石棉廢水自排水溝流入集水池中,集水池頂部設(shè)平面人工格柵,除去粗渣。廢水由砂漿泵抽入臥螺離心機(jī)，固體物在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上堆積被螺旋推向轉(zhuǎn)鼓的小端，脫水后從排渣口排出，清水從離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔流出。進(jìn)水、排水、排泥連續(xù)進(jìn)行。集水池可設(shè)液位高低位自動(dòng)控制,用時(shí)間繼電器控制開機(jī)時(shí)先用清水系統(tǒng)采用慢動(dòng)電磁閥使開啟時(shí)逐漸開大電磁閥,逐漸加大進(jìn)料流量,直至達(dá)到要求的流量,使離心機(jī)能平穩(wěn)起動(dòng)運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行可通過PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
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